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精餾裝置概述
精餾裝置是煉油、化工、制藥行業普遍使用的分離裝置。本公司設計建造的精餾裝置按操作方式分為間歇精餾裝置和連續精餾裝置,按壓力分為常壓精餾裝置、減壓精餾裝置和加壓精餾裝置,按塔型分為板式塔和填料塔,此外,還有一些特殊精餾裝置,如反應精餾裝置、共沸精餾裝置、萃取精餾裝置、吸附精餾裝置、結晶精餾裝置、催化精餾裝置、變壓精餾裝置等等。
功能特點
◆ 通常情況下,本公司根據客戶提供的原料和分離技術要求,先進行全流程模擬計算,
然后根據模擬計算結果再進行工程設計和裝置建造;
◆ 對于復雜物系,要進行小試試驗,根據試驗結果進行工程設計和裝置建造;
◆ 裝置可連續操作,也可間歇操作;
◆ 裝置采用PLC或DCS控制系統,實現自動化操作;
◆ 裝置控制系統具有工藝流程、數據采集、報警設定、聯鎖保護、自動控制、 參數整定、
事件記錄、趨勢圖、報表生成及打印等功能;
◆ 裝置設置超壓、超溫、超限報警及安全保護聯鎖;
◆ 裝置設置“緊急停機”按鈕,系統會自動按程序停機;
◆ 按照國家電氣規范和標準,電氣系統可選非防爆設計與防爆設計;
◆ 可提供符合食品制藥行業GMP或FDA標準及相關認證(DQ、IQ、OQ、FAT、SAT等)的精餾裝置。
技術參數
◆ 精餾塔數量:≥1臺
◆ 設計溫度:50-350℃(Max)
◆ 設計壓力:-0.1—5.0MPa
◆ 塔底再沸器熱媒可選:電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熔鹽加熱等
◆ 塔頂冷凝器冷媒可選:冷卻水、乙二醇、低溫鹽水、空氣等
◆ 塔底再沸器形式可選:釜式、熱虹吸式、強制循環式、降膜式等
◆ 塔頂冷凝器形式可選:列管式、浮頭式、內回流式、蛇盤管式、翅片式、U型管式等
◆ 塔板類型可選:篩孔型、浮閥型、泡罩型、浮動舌型等
◆ 填料類型可選:顆粒型填料、規整型填料等
◆ 流化床材質:304SS、316LSS、310SS、625SS、800HSS、鈦材、鎳材、銅材、蒙耐爾、哈氏合金、鉭材、鋯材等。
典型應用
◆ 甲醇分離裝置 乙醇回收裝置 異丙醇分離裝置 異丁酸分離裝置
◆ 氨水分離裝置 丙烯酸分離裝置 乙醇胺分離裝置 異丙苯分離裝置
◆ 硝基氯苯分離裝置 硝基甲苯分離裝置 氨基苯甲醚分離裝置
◆ 丙胺分離裝置 丁胺分離裝置 丙烯分離裝置 苯胺分離裝置
◆ 硝基苯分離裝置 苯酚分離裝置 石油分離裝置 有機中間體分離裝置
◆ 碳五分離裝置 己烷分離裝置 甲苯分離裝置 苯硫酚分離裝置
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